Статьи
Отдел продаж:
+38 (067) 411-89-28
Онлайн-заявка:
оформить заявку

Прочность гранитного щебня. Методы проверки

Щебень — сыпучий строительный материал, получаемый в результате дробления гранита, известняка, гравия или так называемого строительного мусора или металлургических шлаков. В зависимости от того, из какого материала он будет сделан, различают следующие его виды:

  • гранитный;
  • гравийный;
  • известняковый;
  • вторичный;
  • шлаковый.

Каждый из перечисленных видов щебня имеет различные показатели прочности, радиоактивности, морозостойкости, водопоглощения. Отличаются также форма и размер зерен.

Прочность как характеристика гранитного щебня

Прочность (возможность выдержать определенную нагрузку) — одна из основных физических характеристик щебня, от которой зависит применение этого материала в различных видах строительства. Иногда ее определяют как дробимость. Самые высокие показатели прочности — у гранитного щебня, произведенного с одной из самых прочных магматических пород.

Прочность гранитного щебня определяют с учетом нескольких показателей:

  • прочности исходной горной породы при сжатии;
  • дробления щебня при сжатии в цилиндре;
  • испытания зерен в полочном барабане.

Так, с помощью различных исследований имитируется воздействие механических факторов на щебень.

Существуют такие марки щебня по прочности (в зависимости от величины нагрузки (в кг), которую он выдерживает):

  • М200 — очень слабый;
  • М300, М400, М600 — слабый;
  • М800, М1000 — прочный;
  • М1200, М1400 — очень прочный.

Поскольку гранитный щебень считается самым прочным, он имеет марку по прочности не менее 1200 кг / см². Именно такой щебень чаще всего используется в строительстве (изготовлении бетона, возведении фундаментов, несущих конструкций).

Проверка гранитного щебня на прочность

При проверке щебня на прочность оценивают такие параметры, как устойчивость к сжатию, износ и нагрузка во время ударов.

Прочность щебня проверяют методом сжатия в специальной лаборатории, работающей при карьере. Для этого гранитный щебень соответствующей фракции (размера) устанавливают на плиту пресса. После этого начинают постепенно увеличивать давление. Нагрузка не должна превышать 80 % максимальной мощности машины. Этот способ достаточно тяжелый. Поэтому чаще проверку щебня на прочность проводят с помощью цилиндра.

Материал предварительно высушивают и определяют его вес. После этого щебень засыпают в цилиндр и устанавливают заполненную емкость на гидравлический пресс. Давление постепенно увеличивают до отметки 200 кН. Щебень просеивают через сито, взвешивают. Определив процент потерянной массы, щебню присваивают соответствующую марку по дробимости.

Стоит заметить, что, например, в строительстве дорог нельзя использовать ни один вид щебня, кроме гранитного, который является самым прочным. Так, при проведении любых строительных работ нужно обязательно учитывать их особенности и выбирать щебень с определенным показателем прочности.